Preventive Predictive Maintenance


POPRZEZ PRAKTYKĘ DO DOSKONAŁOŚCI

Certyfikowany Praktyk TPM  

Learning by Doing

Warsztat Preventive Predictive Maintenance swoim zakresem obejmuje zagadnienia związane z praktycznym wdrożeniem poszczególnych narzędzi wyselekcjonowanych podczas kursu poprzedzającego Fundamenty Maintenance Management – RCM. Podczas szkolenia omawiane są poszczególne modele obsługi technicznej: Predictive Maintenance, Time Base Maintenance (Servicing Taks, Failure Finding Task, Lubrication Task). Szkolenie swoim zakresem obejmuje następujące filary TPM – Filar 2 Practical Maintenance Program.

Cele

– Poznanie technik Preventive Maintenance – Obsługi profilaktycznej

Praktyka tworzenia planów przeglądów profilaktycznych

– Praktyka tworzenia formularzy, list kontrolnych, procedur dotyczących poszczególnych rodzajów obsługi profilaktycznej

        * obsługi okresowej

        * remontu bieżącego

        * remontu średniego

– Poznanie technik Predictive Maintenance – Obsługi Diagnostycznej

        * termowizja

        * wibroakustyka

        * ultradźwięki

        * analiza oleju


Program szkolenia

Dzień I Dzień II
1. Wprowadzenie do Preventive Predictive Maintenance

  • Rys historyczny Preventive Predictive Maintenance
  • Omówienie metodologi wdrażania wg JIPM
  • Definicja efektywnego programu Preventive Predictive Maintenance
  • Znaczenie Preventive Predictive Maintenance w praktyce
  • Ocena programu Preventive Predictive Maintenance
  • Studia przypadku
  • Warsztaty praktyczne – ocena systemu przeglądów profilaktycznych

2. Techniki Preventive Maintenance

  • Techniki tworzenia zakresu przeglądu profilaktycznego
  • Wykorzystanie wyników analizy niezawodnościowej RCMLight®
  • Tworzenie podstawowych technik Preventive Maintenance dla:
    • elementów łączeniowych
    • łożysk i uszczelnień
    • elementów przenoszenia napędów
    • Pomp, Wentylatorów
    • systemów hydraulicznych
    • systemów pneumatycznych
    • układów elektrycznych

3. Tworzenie planów Obsługi Technicznej – Preventive Maintenance

  • Metodologia tworzenia planów przeglądów PM
  • Praktyczne wdrożenie Planów na Pilotażowej Maszynie
  • Wizualizacja Planów Profilaktycznych
  • Studia Przypadków
  • Warsztaty praktyczne – tworzenie planu Preventive Maintenance
4. Wdrożenie Planów PM w systemie CMMS

  • Techniki tworzenia planów PM w systemach CMMS
  • Błędy popełniane podczas parametryzacji systemów CMMS
  • Parametryzacja systemu CMMS co do przeglądów PM
  • Zarządzania pracami PM poprzez system CMMS

5. Wprowadzenie do obsługi diagnostycznej – Predictive Maintenance

  • Czym jest diagnostyka techniczna – Predictive Maintenance?
  • Diagnostyka obiektywna i subiektywna
  • Praktyczny wymiar diagnostyki technicznej
  • Budowa programu obsługi diagnostycznej – ścieżki diagnostyczne
  • Techniki obsługi diagnostycznej Predictive Maintenance
    • Diagnostyka wibroakustyczna (analizator drgań)
    • Diagnostyka termowizyjna (kamera termowizyjna)
    • Diagnostyka ultradźwiękowa (analizator ultradźwięków)
    • Diagnostyka środków smarnych (analizator środków smarnych)

6. Akcja na GEMBA – Predictive Maintenance w praktyce

  • Diagnostyka termowizyjna
    – wykorzystanie kamery termowizyjnej
  • Diagnostyka wibroakustyczna
    – wykorzystanie analizatora drgań

7. Procedura implementacji Preventive Maintenance i Predictive Maintenance

  • Stworzenie przepływu procesu implementacji Preventive Maintenance i Predictive Maintenance
  • Stworzenie harmonogramu wdrożenia Preventive Maintenance i Predictive Maintenance

Zachęcamy do przejścia całego cyklu. 

Udział we wszystkich szkoleniach nie jest jednak obligatoryjny – można korzystać z poszczególnych modułów szkoleniowych.