Chcesz wiedzieć, dlaczego niektórzy z powodzeniem wdrażają TPM, podczas gdy inni tylko się tym męczą - tylko tracą czas i pieniądze?

Wojciech Mączyński

W przypadku udanego wdrożenia TPM wymierne korzyści, to nawet:

wzrost efektywności techników ur o 50% poprzez wdrożenie technik planowania i harmonogramowania prac ur

Wzrost efektywności techników UR o 50% poprzez wdrożenie technik planowania i harmonogramowania prac UR

redukcja kosztów ur nawet o 30%

Redukcja kosztów UR nawet o 30%

redukcja zapasów części zamiennych nawet do 40%

Redukcja zapasów części zamiennych nawet do 40%

poprawa efektywności wykorzystania parku maszynowego i kilka punktów procentowych w ramach wskaźnika oee

Poprawa efektywności wykorzystania parku maszynowego o kilka punktów procentowych w ramach wskaźnika OEE

Pierwsze efekty wdrożenia widoczne są już po pierwszym miesiącu. Realnie jednak należy je oceniać po kwartale, a najlepiej po 6 miesiącach, by mieć pewność, że zmiana jest trwała.

Jak oni To robią?

Być może zastanawiasz się, jak to możliwe, że jednym udaje się wdrożyć TPM, a innym nie. W tym drugim przypadku łatwo jest zrzucić winę na opór pracowników i organizacji, ale to nigdy nie jest cała prawda.

Najczęstszą przyczyną nieudanych wdrożeń TPM jest wybiórcze traktowanie tej metody, przez wdrożenie „po łebkach”, bez przygotowania, odpowiedniej analizy i wyciągania wniosków oraz systemowego reagowania na zaistniałe problemy. My proponujemy pełne wdrożenie TPM oparte na wszystkich 8 filarach, a nie 2 czy 3, jak to nieraz bywa.

Co mówią uczestnicy naszych szkoleń?

Zainteresowany? Porozmawiajmy!