Podczas tego szkolenia są wykonywane i przeprowadzane główne analizy wchodzące w skład całego programu TPM. Tematyka warsztatów rozbita jest na cztery bloki, podczas których przeprowadza się szczegółowe analizy zaczynając od badania funkcjonalności maszyn i urządzeń, poprzez analizę pojawiających się błędów aż na wypracowaniu odpowiednich metod obsługi technicznie kończąc.
Cele szkolenia:
- definicja TPM
- budowa strategii TPM
- stworzenie struktury TPM w przedsiębiorstwie
- poznanie podstawowych przyczyn upadku TPM w polskich przedsiębiorstwach
- poznanie technik promujących system TPM w przedsiębiorstwie
- mapowanie procesów TPM
- ocena skuteczności parku maszynowego
- zarządzanie awariami
- budowa systemu wzmacniającego bezpieczeństwo w TPM
- analiza bieżącej sytuacji i określenie luk
- zarządzanie kompetencjami pracowniczymi
Program szkolenia — Dzień I
Wprowadzenie do TPM
Początki systemu TPM · Etapy rozwoju systemu TPM · TPM Awards — system oceny i nagradzania za uzyskiwane rezultaty · Praktyki zarządzania parkiem maszynowym w przedsiębiorstwachFakty i mity na temat TPM
Znaczenie słowa TPM · 5 mitów na temat TPM · TPM vs Produkcja vs UR · Stereotypy w przedsiębiorstwieBudowa systemu TPM
Oryginalne znaczenie TPM · Przedstawienie „mutacji" TPM · Omówienie klasycznego domku TPM wg JIPM · 4 fazy wdrożenia systemu TPM · Budowa optymalnego domku TPMPromocja TPM w przedsiębiorstwie
Znaczenie programu promocji TPM w przedsiębiorstwie · Wewnętrzny marketing · Budowa loga TPM · Budowa tablicy TPMStrategia TPM
Czym jest strategia TPM? · Budowa strategii za pomocą diagramu Y · Określenie celów przed wdrożeniem TPM · System mierników w TPM · Budowa matrycy wskaźników i ich wizualizacji · Realizacja strategii TPM za pomocą Hoshin KanriBudowa struktury TPM w przedsiębiorstwie
Struktura filarowa · Model pracy poszczególnych zespołów w ramach prowadzonych prac wewnątrz filarów · Role członków w zespołach filarowych · Budowa tablic filarowychCzęść warsztatowa — Dzień I
W ramach indywidualnej jak i zespołowej pracy uczestnicy warsztatów nauczą się jak tworzyć strategię systemu TPM oraz w jaki sposób tworzyć odpowiedni system promocji wewnątrz przedsiębiorstwa poprzez opracowanie mapy stereotypów.
- Opracowanie mapy stereotypów w przedsiębiorstwie (warsztat) — Stworzymy mapę stereotypów jakie istnieją podczas wdrażania TPM w przedsiębiorstwie · Zgrupujemy i wybierzemy najważniejsze stereotypy · Znajdziemy kontrargumenty przeciw występujących stereotypów · Wykorzystamy narzędzie rozwiązywania problemów za pomocą metafor
- Budowa strategii TPM (warsztat) — Lista czynników zewnętrznych jak i wewnętrznych wpływających na podjęcie decyzji o wdrożeniu TPM w przedsiębiorstwie · Określenie misji TPM · Wyznaczenie celów · Budowa systemu mierników mierzących stopień realizacji celów · Wyznaczenie kwantyfikatorów na przestrzeni 3–5 lat
Program szkolenia — Dzień II
Ocena krytyczności maszyn i urządzeń
Metody oceny krytyczności · Przedstawienie 4 metod oceny krytyczności · Wybór kryteriów i dostosowanie do przedsiębiorstwa · Ocena krytyczności maszyn · Wizualizacja krytyczności maszynMapowanie procesów TPM
Wprowadzenie do mapowania · Określenie poszczególnych procesów w TPM · Budowa kompleksowej mapy przepływu procesów · Ocena efektywności poszczególnych procesówZarządzanie awariami
Definicja awarii · Mapa przepływu procesu zarządzania awariami · Budowa matrycy odpowiedzialności · System zgłaszania awarii · Ustalenie ważności podejmowania działań — Matryca Priorytetów · Liczenie kosztów awariiZarządzanie kompetencjami pracowniczymi
Określenie kompetencji pracowników · 4 fazy uczenia dorosłych · Cykl uczenia się wg Davida A. Kolba · System 6 kroków implementacji procesu zarządzania kompetencjami pracowniczymi · Omówienie poszczególnych kroków systemuCzęść warsztatowa — Dzień II
W ramach indywidualnej jak i zespołowej pracy uczestnicy warsztatów nauczą się jak tworzyć mapę przepływu procesów TPM oraz w jaki sposób określać kryteria oceny krytyczności maszyn i urządzeń.
- Opracowanie mapy przepływu procesów TPM (warsztat) — Wprowadzenie do systemu mapowania · Budowa mapy poszczególnych procesów TPM · Omówienie mapy · Analiza GAP, opracowanie planu doskonalenia przepływu procesów
- Opracowanie kryteriów analizy ABC maszyn i urządzeń (warsztat) — Wybór kryteriów do oceny krytyczności maszyn i urządzeń · Zdefiniowanie poziomów oceny · Opracowanie systemu pomiaru krytyczności · Przeprowadzenie przykładowej oceny krytyczności · Klasyfikacja maszyn w 3 kategoriach · Opracowanie metody wizualizacji wyznaczonej krytyczności maszyn i urządzeń
Zachęcamy do przejścia całego cyklu. Udział we wszystkich szkoleniach nie jest jednak obligatoryjny – można korzystać z poszczególnych modułów szkoleniowych.
Więcej informacji na temat szkolenia można uzyskać kontaktując się z nami bezpośrednio.